超微低溫粉碎機為什么要進行冷卻粉碎，有哪些好處？

　　超微低溫粉碎機為整體式，整個系統在密閉及保溫體中進行，由冷凍機供應零下15-80度的冷風，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態后，進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，從而達到粉碎效果。

　　超微粉碎機的主要優勢在于經超微粉碎的食品在人體內的吸收較快，藥材中的有效成分通常分布于細胞內與細胞間質，并以細胞內為主。若采用常規方式粉碎，其單個顆粒通常由幾個或幾十個細胞所組成，細胞的破壁率較低，相應的有效成分難以被人體充分吸收。

　　由于有效成分顆粒的粒子較大，吸附在腸壁上的可能性較小，小腸的蠕動方式造成了有效成分在細胞周圍的濃度會高于小腸壁上的濃度，使細胞壁內外的濃度差難以提高，減緩了釋放速度。其中相當一部分粒子的有效成分在未*釋放出來之前就被排出體外，使藥物的生物利用度降低。

　　超微低溫粉碎機進行冷卻的目的：

　　1、可降低物料的沖擊韌性和扯斷伸長率，使其易于被粉碎。

　　2、可抵消粉碎時產生的局部熱與溫升．保持低溫狀態。

　　3、大幅度減少粉碎熱，提高粉碎產量。物料是否一定要冷凍到脆化溫度才能得到有效粉碎經過實驗研究答案是否定的。

　　那么，超微低溫粉碎機冷凍到什么溫度為合適昵？實驗證明，將其冷凍到彈性明顯減弱、粉碎時局部發熱造成溫升不影響粉碎效果與*硬化這兩個溫度間的某一溫度便可。這一方法實現的關鍵需消除粉碎時的局部沖擊、磨擦發熱。